近日，由中國建材集團(tuán)所屬企業(yè)參與出資設(shè)立的數(shù)智建材研究院創(chuàng)新研發(fā)的“曉妙”產(chǎn)業(yè)大模型首次向公眾亮相。 新華社、經(jīng)濟(jì)日報(bào)、中新社等媒體分別發(fā)文報(bào)道，講述“曉妙”產(chǎn)業(yè)大模型已在水泥行業(yè)取得顯著應(yīng)用成效，中國建材今后將繼續(xù)以人工智能技術(shù)深度賦能建材生產(chǎn)全流程，助力建材行業(yè)向更智能、更綠色、更高端方向變革。跟著小料來看看詳細(xì)內(nèi)容吧~

當(dāng)AI遇上建材，會(huì)碰撞出怎樣的火花？中國建材集團(tuán)有限公司打造的“曉妙”產(chǎn)業(yè)大模型給出的答案是：既能變身專業(yè)工程師，精準(zhǔn)把控水泥生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)、優(yōu)化生產(chǎn)決策，還能全天候助力安全生產(chǎn)……

記者從近日舉行的一場智庫會(huì)上獲悉，近年來，中國建材集團(tuán)啟動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，由所屬企業(yè)參與出資設(shè)立數(shù)智建材研究院，成功研發(fā)了建材產(chǎn)業(yè)大模型1.0“曉妙”。

該大模型通過融合數(shù)據(jù)模型、機(jī)理模型、業(yè)務(wù)模型和領(lǐng)域知識庫、通用語義大模型、多模態(tài)和代理式AI架構(gòu)，成功賦能業(yè)務(wù)決策，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造實(shí)時(shí)閉環(huán)控制和經(jīng)營決策的端到端優(yōu)化。

“在實(shí)際應(yīng)用中，該模型實(shí)現(xiàn)噸水泥配料成本降低1%以上，助力天山材料等企業(yè)降本增效。”中國建材股份有限公司副總裁、數(shù)智建材研究院董事長薛忠民介紹，除了在集團(tuán)旗下水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)批量化應(yīng)用外，該模型應(yīng)用還拓展至新材料、能源、食品制造等多個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

產(chǎn)業(yè)大模型三大技術(shù)創(chuàng)新

工業(yè)生產(chǎn)對穩(wěn)定性和可靠性要求極高，加上工業(yè)數(shù)據(jù)分散且標(biāo)準(zhǔn)不一，如何將這些數(shù)據(jù)有效整合利用，讓大模型更好地理解和處理生產(chǎn)場景中的問題，是AI在工業(yè)場景落地的重要挑戰(zhàn)。

如何打通制造業(yè)AI應(yīng)用的“最后一公里”？“面對不同生產(chǎn)線復(fù)雜的工況、高度差異化的設(shè)備與工藝條件，‘曉妙’大模型已在近百家水泥企業(yè)成功落地應(yīng)用，形成了一套‘可復(fù)制、輕量化、保成效’的標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案。”數(shù)智建材研究院院長劉震介紹，經(jīng)過兩年多的推廣應(yīng)用，“曉妙”產(chǎn)業(yè)大模型已形成成熟的工程化交付能力。

據(jù)介紹，目前“曉妙”產(chǎn)業(yè)大模型在單個(gè)工廠數(shù)據(jù)治理周期最短壓縮至14天內(nèi)，模型構(gòu)建和部署時(shí)間最短控制在7天以內(nèi)，平均投資回報(bào)周期約1年。

中國建材集團(tuán)董事長周育先表示，人工智能技術(shù)的應(yīng)用將推動(dòng)建材行業(yè)向更智能、更綠色、更高端方向深度變革?！巴ㄟ^AI技術(shù)深度賦能生產(chǎn)全流程，在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、銷售服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)突破性應(yīng)用，將顯著提升企業(yè)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)效率?！敝苡日f。

隨著科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，人工智能技術(shù)助力建材行業(yè)向更智能、更綠色、更高端方向變革。

“通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，建材企業(yè)可基本實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)運(yùn)營一體化、客戶服務(wù)敏捷化，提升決策效率、協(xié)同能力和服務(wù)水平，快速提升生產(chǎn)力和核心競爭力。而通過AI技術(shù)深度賦能建材生產(chǎn)全流程，在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、銷售服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)將實(shí)現(xiàn)突破性應(yīng)用，顯著提升企業(yè)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)效率?！痹诮照匍_的長城工程科技會(huì)議“人工智能+制造業(yè)協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略”專題會(huì)上，中國建材集團(tuán)黨委書記、董事長周育先說，集團(tuán)正逐步完善AI融合創(chuàng)新體系，積極探索人工智能與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度協(xié)同的創(chuàng)新路徑。

“曉妙”產(chǎn)業(yè)大模型

工業(yè)和信息化部近日開展專題研究，部署推動(dòng)人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展和賦能新型工業(yè)化，提出加快凝練應(yīng)用場景需求，加快制造業(yè)全流程智能化升級，變革生產(chǎn)管理模式。中國建材股份有限公司黨委常委、副總裁薛忠民告訴記者，由中國建材集團(tuán)所屬企業(yè)參與出資設(shè)立的數(shù)智建材研究院創(chuàng)新研發(fā)的“曉妙”產(chǎn)業(yè)大模型已在水泥行業(yè)取得顯著應(yīng)用成效。該大模型通過融合數(shù)據(jù)模型、機(jī)理模型、業(yè)務(wù)模型和領(lǐng)域知識庫、通用語義大模型、多模態(tài)和代理式AI架構(gòu)，成功賦能業(yè)務(wù)決策，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造實(shí)時(shí)閉環(huán)控制和經(jīng)營決策的端到端優(yōu)化。目前，該模型突破時(shí)序數(shù)據(jù)與工業(yè)機(jī)理融合、多模態(tài)場景協(xié)同及決策容錯(cuò)三大核心技術(shù)，其中水泥配料模型已在集團(tuán)66家水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)批量化應(yīng)用，并拓展至新材料、能源等多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型不斷激發(fā)建材行業(yè)創(chuàng)新活力。薛忠民介紹，“曉妙”產(chǎn)業(yè)大模型以水泥板塊為“試驗(yàn)田”，經(jīng)過2年多的推廣應(yīng)用，現(xiàn)已形成成熟的工程化交付能力，實(shí)現(xiàn)噸水泥配料成本降低1%以上，助力企業(yè)顯著降本增效。在實(shí)際應(yīng)用中，面對不同生產(chǎn)線復(fù)雜的工況、高度差異化的設(shè)備與工藝條件，該模型形成了一套可復(fù)制、輕量化、保成效的標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案。具體表現(xiàn)為，單個(gè)工廠數(shù)據(jù)治理周期最短壓縮至14天內(nèi)，模型構(gòu)建和部署時(shí)間控制最短在7天以內(nèi)，平均投資回報(bào)周期約1年。這種快速敏捷的交付能力和高性價(jià)比的投入產(chǎn)出比，標(biāo)志著建材產(chǎn)業(yè)大模型成功打通了制造業(yè)AI應(yīng)用的“最后一公里”，為基礎(chǔ)建材行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的經(jīng)驗(yàn)。

建材產(chǎn)業(yè)大模型的探索實(shí)踐將深刻推動(dòng)產(chǎn)業(yè)變革。數(shù)智建材研究院院長劉震介紹，AI驅(qū)動(dòng)的建材產(chǎn)業(yè)變革有3個(gè)具體表現(xiàn)：一是在工廠層面，將帶來人機(jī)互聯(lián)執(zhí)行范式的深刻變革；二是在區(qū)域公司層面，將帶來區(qū)域中央控制和協(xié)同運(yùn)營的深刻變革；三是在建材企業(yè)集團(tuán)層面，將帶來運(yùn)營模式和決策優(yōu)化的深刻變革。產(chǎn)業(yè)大模型的加速迭代，倒逼建材企業(yè)持續(xù)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和決策效率，持續(xù)沉淀管理標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、數(shù)據(jù)資產(chǎn)及AI資產(chǎn)。以水泥行業(yè)為例，目前產(chǎn)業(yè)大模型包含了200多個(gè)場景模型，已初步實(shí)現(xiàn)優(yōu)化場景從采購供應(yīng)到水泥生產(chǎn)再到水泥銷售的供產(chǎn)銷全鏈路覆蓋。

“未來我們將依托產(chǎn)業(yè)大模型，對建材企業(yè)經(jīng)營運(yùn)營進(jìn)行重構(gòu)。”劉震說，在產(chǎn)品周期迭代價(jià)值鏈維度，將打造產(chǎn)品智能設(shè)計(jì)、性能仿真、制造工藝優(yōu)化等場景應(yīng)用；在生產(chǎn)運(yùn)營價(jià)值鏈維度，將打造數(shù)智孿生工廠、生產(chǎn)能力規(guī)劃、設(shè)備智能控制、多模態(tài)巡檢等場景應(yīng)用；在企業(yè)經(jīng)營管理價(jià)值鏈維度，將打造財(cái)務(wù)孿生、產(chǎn)線資源統(tǒng)籌等場景應(yīng)用；在業(yè)務(wù)履約執(zhí)行價(jià)值鏈維度，將打造采購生產(chǎn)協(xié)同、產(chǎn)銷平衡、動(dòng)態(tài)定價(jià)等場景應(yīng)用，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)大模型應(yīng)用對企業(yè)經(jīng)營運(yùn)營全場景覆蓋。

由中國建材集團(tuán)所屬企業(yè)參與出資設(shè)立的數(shù)智建材研究院創(chuàng)新研發(fā)的“曉妙”產(chǎn)業(yè)大模型近日首次向公眾亮相。

中國建材股份副總裁、數(shù)智建材研究院董事長薛忠民介紹，“曉妙”產(chǎn)業(yè)大模型以水泥板塊為“試驗(yàn)田”，突破時(shí)序數(shù)據(jù)與工業(yè)機(jī)理融合、多模態(tài)場景協(xié)同及決策容錯(cuò)三大核心技術(shù)，水泥配料模型已在集團(tuán)66家水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)批量化應(yīng)用，并拓展至新材料、能源、食品制造等多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。在實(shí)際應(yīng)用中，該模型已取得顯著成效，實(shí)現(xiàn)噸水泥配料成本降低1%以上，助力天山材料等企業(yè)顯著降本增效。

產(chǎn)業(yè)大模型應(yīng)用案例

據(jù)介紹，經(jīng)過兩年多的推廣應(yīng)用，“曉妙”產(chǎn)業(yè)大模型已形成成熟的工程化交付能力。面對不同生產(chǎn)線復(fù)雜的工況、高度差異化的設(shè)備與工藝條件，大模型在中國建材近百家水泥企業(yè)成功落地應(yīng)用，單個(gè)工廠數(shù)據(jù)治理周期壓縮至最短14天內(nèi)，模型構(gòu)建和部署時(shí)間控制在最短7天以內(nèi)，平均投資回報(bào)周期約1年。

中國建材集團(tuán)董事長周育先認(rèn)為，AI將成為新材料研發(fā)的“超級加速器”。利用AI進(jìn)行材料基因組學(xué)研究、配方優(yōu)化、性能模擬預(yù)測，將極大縮短新材料(如高性能復(fù)合材料、特種功能材料、先進(jìn)陶瓷等)的研發(fā)周期，降低試錯(cuò)成本，并探索出人工難以發(fā)現(xiàn)的創(chuàng)新路徑。他透露，目前中國建材集團(tuán)正推動(dòng)AI加速向新材料戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)布局。目前該集團(tuán)已累計(jì)構(gòu)建231個(gè)場景模型，覆蓋場景包括從核心制造環(huán)節(jié)到研發(fā)設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈管理的全鏈條。

2024年，國務(wù)院國資委啟動(dòng)央企“AI+”專項(xiàng)行動(dòng)。中央企業(yè)加速擁抱AI，多家中央企業(yè)發(fā)布產(chǎn)業(yè)大模型。如：中國石油發(fā)布3000億參數(shù)昆侖大模型，國家電網(wǎng)發(fā)布光明電力大模型，國家能源集團(tuán)發(fā)布擎源發(fā)電大模型。