習(xí)近平總書記強調(diào)，勞動模范和先進工作者是人民的楷模、國家的棟梁，全社會要學(xué)習(xí)他們的事跡、弘揚他們的精神。勞動模范和先進工作者要珍惜榮譽、保持本色，繼續(xù)努力、再立新功。

在中國建材高質(zhì)量發(fā)展的征程中，涌現(xiàn)出一批愛崗敬業(yè)、勇于創(chuàng)新、爭創(chuàng)一流的勞動模范和先進集體。我們致敬每一位平凡而閃耀的勞動者和每一個并肩作戰(zhàn)的團隊，記錄他們的匠心底色與卓越擔(dān)當(dāng)，讓勞模精神的火炬，照亮更多奮斗者的征程！

2025年，集團評選出30位“中國建材集團勞動模范”和50個“中國建材集團先進集體”。今天，我們一起來看看集團先進集體——北方水泥所屬黑龍江省賓州水泥熟料生產(chǎn)部生料班組奮斗的故事。

坐落在“冰城”哈爾濱的黑龍江省賓州水泥有限公司成立于2003年12月，企業(yè)擁有兩條日產(chǎn)5750噸水泥熟料生產(chǎn)線及五條粉磨生產(chǎn)線，2023年通過高新技術(shù)企業(yè)認定。多年來，賓州水泥深耕區(qū)域市場，在寒冷的東北大地燃起一簇耀眼的“火焰”。其熟料生產(chǎn)部生料班組更是著力在攻堅、賦能、鑄魂上持續(xù)發(fā)力，以高度的責(zé)任感、精湛的專業(yè)技能和強烈的團結(jié)協(xié)作精神，成為企業(yè)發(fā)展的中流砥柱，在集團建設(shè)世界一流材料產(chǎn)業(yè)投資集團的征程中，寫下了屬于自己的榮光篇章，先后榮獲了天山材料和中國建材集團授予的“先進集體”榮譽。

攻堅：在成本管控上精益求精

降本增效是企業(yè)由粗放式增長邁向高質(zhì)量發(fā)展的核心命題，也是各行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)贏得市場的必經(jīng)之路，這需要企業(yè)內(nèi)部各部門協(xié)同發(fā)力，共同推進。

作為賓州水泥運轉(zhuǎn)鏈條中的重要一環(huán)，生料班組積極響應(yīng)企業(yè)提質(zhì)增效號召，將目光聚焦于車間閑置的“廢銅爛鐵”。班長組織技術(shù)骨干，對長期閑置的廢舊設(shè)備部件及邊角料展開系統(tǒng)性“尋寶”行動。斷裂的減速機軸、銹蝕的軸承、廢棄的鋼板……這些昔日的“廢棄物”，在他們眼中都成了可利用的“寶貝”。經(jīng)過仔細甄別、分類登記，他們發(fā)揮創(chuàng)造力，對材料進行切割、焊接、修復(fù)與改造：廢棄減速機修復(fù)再利用，節(jié)省采購成本1.8萬元；利用舊變頻器控制發(fā)電冷卻塔冷卻風(fēng)扇，節(jié)約成本2萬元；鐵質(zhì)料秤減速機修舊，節(jié)約維修成本3萬元……這些變廢為寶的實踐，不僅節(jié)省了采購費用，還縮短了應(yīng)急維修響應(yīng)時間，更提升了設(shè)備運行可靠性。

2024年，賓州水泥維修成本降低5%，維修周期延長2倍，因設(shè)備故障停機時間減少18小時，為企業(yè)額外節(jié)約維修和采購成本24萬元。

賦能：在技術(shù)創(chuàng)新中穩(wěn)步前行

“困境”催生“變革”，匠“心”點燃創(chuàng)“新”。

賓州水泥建廠20余年來，由于設(shè)備更新管理緩慢，智能化水平較低，多項技術(shù)指標(biāo)與標(biāo)桿企業(yè)對比有較大差距，企業(yè)發(fā)展面臨極大困境。

問題就是“沖鋒號”，面對因設(shè)備原因長期制約生產(chǎn)的生料立磨能耗高問題，生料班組的骨干挺身而出，成立攻關(guān)小組，著力攻克生料立磨降耗降碳難題。他們深入分析運行數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)鎖定能耗瓶頸；果斷優(yōu)化入料模式、研磨壓力等關(guān)鍵參數(shù)，精細調(diào)控操作；細化調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量，同步修復(fù)設(shè)備漏風(fēng)點。

通過一系列精準(zhǔn)施策，設(shè)備電耗顯著下降，節(jié)能降碳成效初顯。2024年項目實施后，賓州水泥噸熟料綜合電耗同比下降3.94kwh/t、噸熟料電力成本同比下降2.07元/噸，累計貢獻效益超200萬元。

創(chuàng)新的“種子”一旦種下，便會在“沃土”中蓬勃生長。

近年來，生料班組正是在這樣的環(huán)境中茁壯“成長”。磨機拉桿漏風(fēng)？一套獨創(chuàng)的密封方案誕生，漏風(fēng)頑疾被徹底根治；絞刀密封失效頻發(fā)？一套自主設(shè)計的自動干油密封裝置應(yīng)運而生，機器的精準(zhǔn)密封取代了繁重的人工操作；石灰石取料機料耙操作高危低效？一場頭腦風(fēng)暴后，靈巧的電動升降裝置被成功安裝，消除了高空攀爬作業(yè)風(fēng)險，提高了操作安全性和效率。

這一系列源自生產(chǎn)一線的技術(shù)改進，成效顯著：2024年，賓州水泥窯設(shè)備故障率降低40%，回轉(zhuǎn)窯可靠系數(shù)達到99.17%，多項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在北方水泥范圍內(nèi)推廣實施。

鑄魂：在團隊淬煉中彰顯擔(dān)當(dāng)

榮譽的背后，是生料班組鋼鐵般的意志。

2024年，面對高強度的生產(chǎn)任務(wù)，班組自發(fā)組建全員參與的“保運攻堅突擊隊”，確保生產(chǎn)運行穩(wěn)定。

記得在一個風(fēng)雪交加的初冬夜晚，一號線原料磨的關(guān)鍵密封件嚴重磨損，生產(chǎn)告急。警報響起，“保運攻堅突擊隊”全員立即投入搶修。車間冰冷的水泥地面成了他們的臨時指揮地。運維主管抱著量具在設(shè)備旁時刻堅守，確保第一時間取得測量數(shù)據(jù)；巡檢工手握對講機實時與中控操作員溝通，監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)；班長則用沙啞的聲音在寒風(fēng)中一次次強調(diào)：“精度，細節(jié)，大家再好好進行校對?！崩Я耍麄兙陀美渌哪?；餓了，他們就匆匆扒幾口冷飯。當(dāng)設(shè)備最終恢復(fù)平穩(wěn)運行，晨光映入廠房，照亮的是那一張張寫滿疲憊卻無比堅毅的面孔。

在日常工作中，班組內(nèi)“金點子”匯聚集體智慧，“爭先創(chuàng)優(yōu)”成為行動自覺，老師傅傾囊相授，年輕人勤學(xué)苦練，技能在員工中不斷傳承，最終打造出一支在關(guān)鍵時刻靠得住、頂?shù)蒙?、打得贏的鋼鐵隊伍。

賓州水泥熟料生產(chǎn)部生料班的奮斗故事，體現(xiàn)了新時代建材人攻堅克難的拼搏精神、銳意進取的創(chuàng)新意識和精誠協(xié)作的團隊力量。未來，他們將以“先進集體”榮譽為激勵，在集團建設(shè)世界一流材料產(chǎn)業(yè)投資集團的新征程中，繼續(xù)奮勇爭先，譜寫新篇章。