国产精品2018,一本一道久久a久久精品,91一区二区三区在线,欧美激情国内自拍,国产伦理91,一本一道久久a久久精品逆3p,国产精品对白刺激蜜臀av

EN

企業(yè)動(dòng)態(tài)

先進(jìn)集體 | 鐘表所制造部:提質(zhì)增效 創(chuàng)新突破 勇于擔(dān)當(dāng)

來(lái)源:中國(guó)建材總院、鐘表所  發(fā)布時(shí)間:2025-07-08

習(xí)近平總書(shū)記強(qiáng)調(diào),勞動(dòng)模范和先進(jìn)工作者是人民的楷模、國(guó)家的棟梁,全社會(huì)要學(xué)習(xí)他們的事跡、弘揚(yáng)他們的精神。勞動(dòng)模范和先進(jìn)工作者要珍惜榮譽(yù)、保持本色,繼續(xù)努力、再立新功。

在中國(guó)建材高質(zhì)量發(fā)展的征程中,涌現(xiàn)出一批愛(ài)崗敬業(yè)、勇于創(chuàng)新、爭(zhēng)創(chuàng)一流的勞動(dòng)模范和先進(jìn)集體。我們致敬每一位平凡而閃耀的勞動(dòng)者和每一個(gè)并肩作戰(zhàn)的團(tuán)隊(duì),記錄他們的匠心底色與卓越擔(dān)當(dāng),讓勞模精神的火炬,照亮更多奮斗者的征程!

2025年,集團(tuán)評(píng)選出30位“中國(guó)建材集團(tuán)勞動(dòng)模范”和50個(gè)“中國(guó)建材集團(tuán)先進(jìn)集體”。今天,我們一起來(lái)看看集團(tuán)先進(jìn)集體——鐘表所制造部,一支由76人組成的“老中青”搭配,推動(dòng)外協(xié)復(fù)驗(yàn)零件合格率由99.93%提升至99.99%的團(tuán)隊(duì)。

中國(guó)建材總院鐘表所制造部平均年齡40歲。部門始終以“安全第一、提質(zhì)增效、創(chuàng)新突破”為核心目標(biāo),全體職工團(tuán)結(jié)協(xié)作、攻堅(jiān)克難,連續(xù)多年完成年度生產(chǎn)任務(wù)。在2025年“五一”國(guó)際勞動(dòng)節(jié)到來(lái)之際,中國(guó)建材集團(tuán)召開(kāi)“2025年勞動(dòng)模范和先進(jìn)集體表彰暨事跡宣講會(huì)”,鐘表所制造部榮獲“中國(guó)建材集團(tuán)先進(jìn)集體”稱號(hào)。這不僅是對(duì)團(tuán)隊(duì)每一個(gè)人攻堅(jiān)克難、擔(dān)當(dāng)作為的肯定,也是激勵(lì)他們?cè)倭⑿鹿?、再?chuàng)佳績(jī)的強(qiáng)勁動(dòng)力。

image.png

鐘表所配套業(yè)務(wù)具有多品種、小批量的特點(diǎn),交期緊張、緊急插單、離散制造是普遍存在的情況。面對(duì)日益突出的客戶需求與生產(chǎn)能力間的矛盾,制造部主導(dǎo)建設(shè)了生產(chǎn)管理數(shù)字化平臺(tái),將生產(chǎn)管理數(shù)字化、可視化,實(shí)現(xiàn)了工序智能防錯(cuò)、生產(chǎn)過(guò)程可追溯、降低人力成本的目的。

通過(guò)生產(chǎn)管理智能化升級(jí),鐘表所得以快速響應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)。面對(duì)緊急訂單,制造部總能迅速協(xié)調(diào)資源,建立柔性生產(chǎn)機(jī)制,通過(guò)優(yōu)化工藝流程和設(shè)備自動(dòng)化升級(jí)改造,最大限度提高效率,不斷縮短交付周期,訂單準(zhǔn)時(shí)交付率提升30%,客戶滿意度不斷提升。

image.png

鐘表所承擔(dān)研制的產(chǎn)品往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件尺寸小、工藝難度高,制造部積極通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和關(guān)鍵工學(xué)優(yōu)化,解決制造過(guò)程中各種復(fù)雜零件的精密加工工藝難題,以滿足精度、光潔度等設(shè)計(jì)要求,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)人員不僅要對(duì)歸檔工藝進(jìn)行不斷優(yōu)化改進(jìn),還要對(duì)新研產(chǎn)品進(jìn)行工藝研究驗(yàn)證,包括產(chǎn)品加工和功能裝配工藝、測(cè)試工裝的研發(fā)設(shè)計(jì)等,解決新產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程遇到的各類技術(shù)瓶頸問(wèn)題,保障產(chǎn)品質(zhì)量。在此基礎(chǔ)上,制造部成立了質(zhì)量通告小組,提前發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題,減少質(zhì)量事故,推動(dòng)外協(xié)復(fù)驗(yàn)零件合格率由99.93%提升至99.99%。

image.png

制造部專注技能賦能,持續(xù)開(kāi)展一人多崗、一人多技、一崗多能培訓(xùn),堅(jiān)持崗位互通與互學(xué)相結(jié)合原則,通過(guò)講解、手指、口述崗位操作運(yùn)行中常見(jiàn)的問(wèn)題,讓大家現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)。同時(shí),通過(guò)崗位交叉,互通互學(xué)活動(dòng),擴(kuò)大崗位人員技能的覆蓋面,不斷提升職工的技能水平和專業(yè)素養(yǎng),培養(yǎng)復(fù)合型人才隊(duì)伍。

2025年初,在高強(qiáng)度生產(chǎn)壓力下,制造部職工連續(xù)多日日均工作12小時(shí)以上,良品率達(dá)到99.99%,設(shè)備利用率98.7%(創(chuàng)歷史新高)。在高強(qiáng)度的工作下,制造部職工沒(méi)有退縮,用兢兢業(yè)業(yè)的努力和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,確保加急訂單按期交付。成績(jī)背后,是全體員工用汗水與智慧詮釋的責(zé)任擔(dān)當(dāng),他們用行動(dòng)詮釋了新時(shí)代的“工匠精神”。